核心技術(shù) 引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展
遠(yuǎn)東成立技術(shù)委員會(huì)，通過召開“外部專家評(píng)審會(huì)、內(nèi)部評(píng)審委員會(huì)、內(nèi)外部專家聯(lián)合會(huì)”等形式對(duì)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備等從“先進(jìn)性、創(chuàng)新性、經(jīng)濟(jì)性、需求性”四個(gè)方面開展評(píng)估。同時(shí)，公司每年將完成的新技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目上報(bào)省經(jīng)信委、中電聯(lián)等單位，召集電線電纜行業(yè)研究所、高校（如：西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)等）、國(guó)家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心以及重要用戶等頂級(jí)專家，對(duì)研發(fā)成果進(jìn)行鑒定，評(píng)估技術(shù)水平。
表4- 1遠(yuǎn)東電纜核心技術(shù)（部分）
| 序號(hào) | 核心技術(shù) | 技術(shù)含量 | 技術(shù)水平 |
| 1 | 纖維復(fù)合芯棒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù) | 采用碳纖維非金屬材料作為支撐元件，是一種全新概念，顛覆了架空導(dǎo)線以鋼芯作為承載元件的技術(shù) | 國(guó)際領(lǐng)先 |
| 2 | 拉擠纖維增強(qiáng)樹脂基法 | 將碳纖維做骨架，采用拉擠樹脂形成外徑恒定，外觀圓整，色澤均勻結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的線性構(gòu)件，特別適用于長(zhǎng)距離，大截面，圓柱狀支撐骨架 | 國(guó)際領(lǐng)先 |
| 3 | 拉擠成型工藝技術(shù)的關(guān)鍵參數(shù) | 采用田口設(shè)計(jì)、正交設(shè)計(jì)等方法，篩選出的最佳拉擠參數(shù) | 國(guó)際領(lǐng)先 |
| 4 | 四層絞合工藝技術(shù) | 通過對(duì)進(jìn)口絞線設(shè)備上進(jìn)行消化吸收，技術(shù)改造，從而對(duì)大截面導(dǎo)體絞合實(shí)現(xiàn)了一次成型，結(jié)構(gòu)緊密，整體應(yīng)力消弭等特點(diǎn) | 國(guó)內(nèi)首創(chuàng) 國(guó)際領(lǐng)先 |
| 5 | 多頭連續(xù)擠出鋁線技術(shù) | 攻克了多頭收線的一致性和協(xié)調(diào)性問題，機(jī)械上實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，資源上實(shí)現(xiàn)了人員、設(shè)備、廠房的的綜合利用 | 國(guó)內(nèi)首創(chuàng) 國(guó)際領(lǐng)先 |
| 6 | 抗水樹超凈絕緣料配方材料配方選型技術(shù) | 自主設(shè)計(jì)的材料配方，微孔直徑≤0.05微米，雜質(zhì)含量≤0.01個(gè)/cm2，實(shí)現(xiàn)了超凈狀態(tài) | 國(guó)際先進(jìn) |
| 7 | 串聯(lián)式三層擠出外護(hù)套工藝技術(shù) | 在引進(jìn)奧地利羅森泰激素設(shè)備上進(jìn)行消化吸收，自行設(shè)計(jì)長(zhǎng)承徑三層擠出模具，從而實(shí)現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)最大規(guī)格150mm一次擠出，偏心度≤10% | 國(guó)際領(lǐng)先 |
| 8 | 鋼絲疏繞屏蔽工藝技術(shù) | 將絲疏繞屏蔽的截面積由16mm2以提高到50mm2，提高了電纜的柔軟度 | 國(guó)際領(lǐng)先 |
| 9 | 自動(dòng)選盤信息化技術(shù) | 實(shí)現(xiàn)了由人工選盤轉(zhuǎn)變?yōu)镋BS系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別選盤，準(zhǔn)確率由80%提高到95%以上，每年可節(jié)約800多萬元 | 行業(yè)獨(dú)創(chuàng) |
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